精密五金沖壓加工工藝屬于制造業(yè)中常見的領(lǐng)域之一，隨著職業(yè)技能的升級(jí)，壟斷已經(jīng)成為過去，越來越多的技能以開放的方法發(fā)展，現(xiàn)在更注重的是對(duì)加工實(shí)力和技能研發(fā)的投入，沖壓工藝無非就是四個(gè)步驟：下料、二次加工、清洗、包裝。如何去提高產(chǎn)能，以及適應(yīng)更加雜亂的產(chǎn)品輸出才是商場(chǎng)安身立命的關(guān)鍵。下面就來互相分析一下。

1、精密五金沖壓加工工藝之下料

在行業(yè)內(nèi)，下料也叫作初加工，是金屬原材料在選取后的排期生產(chǎn)步驟，其關(guān)鍵工序是沖壓板材成型，去除多余的邊角料，達(dá)到設(shè)定的形狀。為了穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量和提高生產(chǎn)的效率，現(xiàn)在工廠中廣泛使用主動(dòng)機(jī)械手來完結(jié)下料和產(chǎn)品放置的動(dòng)作，工作簡(jiǎn)單且重復(fù)，機(jī)器可以24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，速度保持穩(wěn)定，取代了傳統(tǒng)手工勞動(dòng)力帶來的各種問題，這歸功于科技進(jìn)步的福利，逐步解放了手工勞動(dòng)力。

2、精密五金沖壓加工工藝之二次加工

有三個(gè)分支：壓鉚、攻牙和焊接。壓鉚是根據(jù)結(jié)果拼裝的一部分，在沖件固定的部位安裝鉚釘時(shí)完成；攻牙分為多軸和單軸，前者適用于較小較簡(jiǎn)單的沖件，一次同時(shí)加工多個(gè)產(chǎn)品的效率優(yōu)于單軸，而后者適用于較大較雜亂的沖壓件，單次可以加工一件產(chǎn)品；焊接分為手藝主動(dòng)焊和機(jī)械主動(dòng)焊，其原理類似于攻牙，手藝精焊使用的產(chǎn)品比較雜亂，對(duì)工藝的要求高，比如高精度無縫對(duì)接和隱藏式焊接等，而后者適合根底焊接，因?yàn)橐蟛桓?，機(jī)械比手藝更具有優(yōu)勢(shì)，所以生產(chǎn)的效率更快。

3、精密五金沖壓加工工藝之清洗和包裝

專業(yè)上廣泛使用的清洗方式有兩種：超聲波主動(dòng)清洗和電離水主動(dòng)噴淋清洗。前者利用超聲波產(chǎn)生的能量沖擊沖件表面的污漬，污漬隨水流脫落，對(duì)產(chǎn)品的行為沒有損傷，后者利用電離水產(chǎn)生的正負(fù)電極，將沖壓件表面的污漬帶走，起到化學(xué)的作用。之后根據(jù)產(chǎn)品的風(fēng)格和要求，選擇不同的維護(hù)方法，包裝出貨。